-
概要:
为了正确的使用和维护破碎设备,保证正常生产、提高产量和产品质量,延长设备使用寿命,操作人员必须对设备性能有全面的了解,并能正确掌握设备的使用和维护方法。破碎机在启动前应进行下列检查工作: 1、人工或吊车
客服热线:0512-80606568 | English |
新闻中心
为了正确的使用和维护破碎设备,保证正常生产、提高产量和产品质量,延长设备使用寿命,操作人员必须对设备性能有全面的了解,并能正确掌握设备的使用和维护方法。破碎机在启动前应进行下列检查工作: 1、人工或吊车
凡破碎机安装完毕,都要进行2-6小时空载试车和24-48小时的负荷试车。要经过盘车,确认无卡住现象后才能试车。破碎机启动前必须首先开动油泵,直到各润滑点得到润滑后方可启动。 空载试车是在设备全部安装完毕后,在
破碎机都是安装在钢筋混凝土基础上,基础要与厂房的地基相隔开,以免将所产生的振动传给厂房。为减少振动和噪音,机架和地基之间最好垫上硬木垫板、橡胶带及其它缓震材料;大型破碎机应安装在埋设于基础上的钢梁上,
国产反击式破碎机有单转子和双转子两种,其规格用转子直径和长度来表示。机体分上、下两部分,下部机体直接座落在地基上、上部机体开设三个小门,供检修用;机体内壁凡与物料可能相接触处都铺有高锰钢衬板。电动机经
经国内外反复实践证明,反击式破碎机具有如下优点: 1、由于充分利用转子动能,破碎比大,一般在20-50,最大可达到150,可作为物料的粗、中、细碎设备。因此能简化破碎生产流程,节省设备和基建投资,减少维护费用。
反击式破碎机是一种新型高效率的破碎设备,国外在1942年开始实际应用于生产,先用作破碎建筑材料,以后进一步发展到用于破碎较硬的矿石。随着近代机器制造业的发展和科学技术水平的提高,特备是适合于高速、重载荷的
主轴是圆锥破碎机的最重要的零件,在运转过程中一旦发生断轴事故,将会严重影响整个选矿厂生产的正常进行。主轴的寿命与其本身结构、材质、制造质量以及破碎机使用情况、运转操作和维修质量等因素有关。 1、主轴与破
我国自行设计与制造的单缸液压圆锥破碎机系列,经一再改进后,与弹簧式圆锥破碎机相比,具有以下特点: 1、采用液压调整、液压保险和液压卸载(排除堵矿)。 2、以主轴下端支承在球面止推轴承和上端支靠于机架横梁中
这种破碎机是在液压调整弹簧保险式圆锥破碎机的基础上发展起来的。当破碎机落入非破碎物时,由于破碎力急增,破碎机上部为中心,以落铁点为最大距离,一侧向上抬起,此时保险缸上室的高压油被挤入蓄能器中,当非破碎
圆锥破碎机的工作原理与旋回破碎机相同,又都是连续性工作,但其结构和性能与旋回式破碎机不同,主要区别有以下几点: 1、旋回破碎机的圆锥形状是急倾斜的,破碎圆锥是正置而固定圆锥为倒置的截圆锥,因此可以增大给
为保证机械运转的可靠性和经济性,必然熟悉其主要参数的选择和计算,因为它们说明了机械的性能,又是机器零件强度计算的基
这种底部支承使液压油缸不受破碎力的径向影响,具有使用可靠等优点。这种破碎机的上部悬挂装置也有很大简化,改善了横梁受力状态,使其免受破碎力的垂直分力和破碎圆锥自重对横梁的影响。为防止主轴的磨损,在锥形套