1.从浮选精矿氰化的矿浆中吸附金的特点

树脂从浮选精矿氰化的矿浆中吸附金，因矿浆中存在浮选药剂、汞等杂质和比原矿石中更高品位的金，故具有某些不同的特点。

浮选精矿中浮选药剂的存在，给使用树脂从浮选精矿的氰化矿浆中吸附金的作业带来极为不利的影响。因此通常在氰化、树脂吸附提金前，在浓密机内预先将浮选精矿用水洗涤脱除浮选药剂。在吸附浸出过程中，AM-2Б树脂对丁基黄原酸根离子有强烈的吸附作用，因此该离子将占据树脂的部分活性基团，使树脂吸附金的容量降低，并且使树脂在下一步再生处理时，因黄原酸盐在苛性钠和硫酸的作用下分解而析出元素硫，并在树脂表面生成难溶的硫化物沉淀，使树脂逐渐“中毒”。

矿浆中的起泡剂也会使浮选精矿的吸附浸出过程复杂化。在帕丘卡槽中用压缩空气搅拌氰化精矿时，压缩空气会使起泡剂形成大量泡沫，盖在矿浆面上厚达1.5~2m，以致肉眼或仪表都难以确定真实的矿浆液位。因此，许多情况下，帕丘卡槽的有效容积只利用70%~80%。

用新鲜水洗涤浮选精矿可使所起泡沫大为减少，但不能完全消除。研究过采用添加剂抑制泡沫的方法，其中以加入石灰乳最为有效。

矿浆中的汞与氰化物作用生成可溶性的氰化汞络合物而被树脂吸附，此时汞的吸附量大体与金的吸附量相同，使得金的吸附率降低。在再生过程中，汞易被硫脲溶液从树脂上解吸下来，并在电解回收金时易进入阴极沉积物中，汞的有害影响还在于它的蒸气与氰化氢一起污染车间。为此，在矿石浮选阶段应尽量减少浮选试剂耗量。

加热矿浆，使吸附过程在升温条件下进行，可强化金在树脂上的吸附和金的溶解。通常可利用树脂再生工段热洗脱液的余热，经热交换器使矿浆预热后再进入吸附槽。

由于浮选精矿中金的含量比原矿石中高得多，所以在精矿氰化矿浆中吸附时，树脂的一次加入量须为处理原矿时的1.5~2.0倍。

2.从含银高的氰化矿浆中吸附回收银

对于银含量较高的含金矿石，苏联某工厂就是使用AM一2B阴离子交换树脂采用两段氰化-吸附工艺，从氰化处理含银高的金矿石中回收金和银。

在金、银及其他金属的络阴离子共存的溶液中，AM-2B阴离子交换树脂对它们的吸附选择能力按下列顺序排列：[Au(CN)2]->[Zn(CN)4]2->[Ni(CN)4]2->[Ag(CN)3]2->[Cu(CN)4]3->[Fe(CN)6]4-。上述次序表明，AM-2Б阴离子交换树脂对金络阴离子[Au(CN)2]-亲和力最大，对锌络阴离子[Zn(CN)4]2-亲和力次之，而对铁络阴离子[Fe(CN)6]4-的亲和力最小。当树脂饱和后，则按相反的顺序从树脂中取代，即银络阴离子将铜和铁的络阴离子取代，而金络阴离子可把位于它右方的所有其他络阴离子取代出来。这就是AM-2Б阴离子交换树脂利用其吸附选择性回收金和银的两段吸附工艺原理之所在。此工艺第一段吸附回收金，回收金后的矿浆再进行第二段吸附回收银，并分别再生、处理这两段的饱和树脂。

回收矿石中金和银的两段氰化一吸附工艺，是将原矿矿浆在含质量分数为0.1%~0.15%的NaCN和0.2%~0.3%的CaO的条件下氰化12h，此过程中金几乎全部溶解，银溶解50%。将此矿浆送第一段吸附。树脂从最后一个吸附槽加入，经2~3级吸附，树脂就会被银饱和，但是随着树脂(与矿浆逆向)运动至以后的吸附，树脂上的银就会被金氰络阴离子大量取代，而吸附的金量逐步增加，运动至头一个吸附槽时，排出的饱和树脂上约含金、银各半(有时银更多)。树脂在头一个吸附槽内，约有98%~99%已溶解的金被树脂吸附回收。

第一段吸附后，增加矿浆中的氰化物浓度，使其保持在0.15%左右，再次进行氰化，使硫化矿中的银进一步浸出回收。二次氰化后的矿浆送第二段吸附，主要从矿浆中吸附回收银，同时回收少量再溶解的金，因此这段吸附后饱和树脂上含银多而含金少。