1、磨矿粒度（即磨矿细度）
　　在选矿作业中，磨矿细度是影响选矿指标的最主要的因素之一，它直接影响着最终精矿的选矿指标。通过选矿条件试验发现，在一定粒度范围内，新疆萤石矿精矿浮选指标随浮选粒度的粗细呈现规律性的变化。当粒度较粗时，萤石的回收率较高，但品位偏低；粒度较细时，萤石的回收率较低，但品位偏高。因此，要想提高萤石回收率，应降低磨矿粒度，反之亦然。

2、矿浆温度

萤石通常用羧酸类捕收剂浮选。由于羧酸凝固点高，因此矿浆温度对浮选过程影响显著。在一定温度范围内，温度较高时，羧酸在矿浆中溶解度增加，易于分散，对萤石矿的捕收能力较强，其回收率较高，但如果萤石解离不完全，会使部分脉石矿物跟着萤石一起被选别出来，这时会导致萤石矿品位较低；温度较低时，羧酸捕收能力弱，但部分可浮性较好的萤石会被选别出来，此时品位高，但其回收率低。 
3 、捕收剂

在一定条件下，捕收剂用量较大时，回收率高，但品位低。一般粗选都是加大捕收剂的用量，尽量提高回收率；当捕收剂用量较小时，回收率较低，但其品位高。在精选作业中，一般选择少加或者不加捕收剂以提高精矿品位。

4、抑制剂

抑制剂主要的作用是抑制矿石中的脉石矿物以及有害元素。新疆萤石矿抑制剂条件试验中，当抑制剂用量较低时，精矿产品中脉石矿物方解石、重晶石含量高，导致精矿产品品位较低，但由于一段磨矿作业，萤石与脉石矿物解离不完全，使部分与脉石矿物粘连在一起的萤石一起被选别出来，导致回收率较高。当抑制剂用量较大时，品位高，但回收率低。精选作业中，一般采取添加抑制剂来提高精矿产品的品位。
5、矿浆液面

浮选过程中，可浮性较好的萤石矿物优先到达泡沫层顶层，当矿浆液面较低时，精矿品位高，但其回收率低；矿浆液面较高时，回收率较高，但其矿品位较低。

6、矿浆的pH

矿浆的pH值对萤石的浮选有很大的影响，当用油酸做捕收剂时，pH值为8-11时，可浮性较好； pH值为6时，可浮性也较好。对于不同类型的萤石矿，其脉石矿物的可浮性受到pH值影响也较大，进而影响选别效果，例如当用油酸做捕收剂时，pH值为8-9.5时，萤石和方解石的可浮性均较好。

7、水的质量
萤石用油酸捕收时，由于水中有Ca²⁺和Mg²⁺离子存在，有研究表明，Mg²⁺存在会严重的干扰萤石的浮选，显著降低浮选效果，故浮选萤石用水需要预先软化。

8、部分中矿集中再选返回

经试验研究可知，当中矿顺序返回时，部分脉石矿物一直循环于浮选系统，不能抛尾，影响浮选指标；如果选取部分脉石矿物含量较高的中矿集中再选，再选精矿返回粗选，尾矿直接抛尾，这种返回方式不仅减少了循环系统的负荷量，同时也提高了精矿产品的品位及回收率。

9、机械搅拌强度

在一定搅拌强度范围内，随着搅拌强度的增加，可以加快药剂分子跟矿物颗粒之间的接触时间，减少浮选时间，从而提高精矿产品的回收率及品位。

10、操作条件

在现场实际生产过程中，由于管理不当或是操作工人的疏忽，造成生产条件不稳定，也会影响最终萤石精矿的选矿指标。

来源：天道研究院矿虫